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0.05mm超薄精密!C75S冷轧钢带,厚度公差±0.005mm
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0.05mm超薄精密!C75S冷轧钢带,厚度公差±0.005mm

C75S弹簧钢详细介绍

一、材料定位与核心特性

C75S(欧标钢号1.1248)是一种高碳冷轧弹簧钢带,属于欧洲标准EN 10132-4体系中的典型高硬度弹簧钢。其核心特性包括:

高强度与高弹性:淬火+回火后抗拉强度可达1200-1900 MPa,硬度HRC 50-60,适用于承受高频交变载荷的弹簧元件。

优异回弹性:弹性极限高,疲劳寿命长,适用于反复受力的场景(如发条、弹簧片)。

良好冷加工性:薄带状态可冲压、弯折,适合精密弹片制造。

热处理可控性:通过调整淬火(790-830℃油冷)和回火(150-250℃)温度,可灵活调控硬度与韧性平衡。

二、化学成分与作用机制

元素 含量范围(%) 作用机制

碳(C) 0.70-0.80 基础强化元素,提升淬透性及硬度,形成马氏体基体。

硅(Si) 0.15-0.35 辅助脱氧,提升弹性极限,但含量低于硅锰弹簧钢(如SUP7)。

锰(Mn) 0.60-0.90 提升淬透性,减少热处理变形,抑制晶粒长大。

硫(S) ≤0.025 杂质控制,降低冷脆倾向。

磷(P) ≤0.025 杂质控制,减少热裂纹风险。

铬(Cr) ≤0.40 微量添加,细化晶粒,提升耐磨性。

关键配比逻辑:

高碳(0.70-0.80%):确保高强度与硬度,但需通过热处理平衡韧性;

低硅(0.15-0.35%):与SUP7(1.50-2.00% Si)相比,牺牲部分弹性以提升冷加工性;

严格杂质控制(S/P≤0.025%):保证材料纯净度,延长疲劳寿命。

三、力学性能与热处理工艺

退火态性能

硬度:≤200 HV

伸长率:≥15%

适用场景:冷轧成型前软化处理,改善切削加工性。

淬火+回火态性能

抗拉强度:1200-1900 MPa

硬度:HRC 50-60(可调)

典型应用:精密发条、弹簧片、锯条等。

淬火:790-830℃油冷,形成马氏体组织;

回火:150-250℃(根据硬度需求调整),形成回火马氏体或回火托氏体;

力学性能:

特殊热处理工艺

真空冷却淬火:减少氧化脱碳,提升表面质量,适用于高端刃口钢带;

分级淬火:通过控制冷却速度降低内应力,避免开裂。

四、核心应用场景

弹性元件领域

精密发条:卷尺发条、定时器发条、机械表游丝,要求高弹性与尺寸稳定性;

弹簧片:压簧垫片、卡簧、钢带弹簧,承受动态载荷;

五金冲压件:弹片、钢尺、薄片支架,需冷加工成形。

工具片材领域

木工锯条:高硬度(HRC 55-60)与耐磨性,保证切割效率;

工业刮刀:抗回火软化,适用于高温工况;

割草机刀片:冲击韧性优异,减少断裂风险。

对比其他弹簧钢

与C67S(0.67% C)对比:C75S碳含量更高,强度与硬度提升10-15%,但韧性略低;

与65Mn(0.65% C)对比:C75S淬透性更优,适合薄带精密成形;

与SK5(~0.80% C)对比:C75S杂质控制更严,疲劳寿命延长20-30%。

五、选型建议

高精度弹簧需求:优先选择C75S,其厚度公差可达±0.01mm,适合微型发条制造;

冷加工成形场景:选用退火态C75S钢带,硬度≤200 HV,减少模具磨损;

耐热需求:若工作温度≤200℃,C75S可替代部分合金弹簧钢(如50CrV4),成本降低30%;

焊接禁忌:C75S焊接性差,需避免设计焊接结构,改用铆接或螺栓连接。